GRUNDFORSKNING 2.0

GRUNDFORSKNING 2.0

NETVÆRK OG VIDENSKAB FOR OFFENTLIGHEDEN

GRUNDFORSKNING 2.0

NETVÆRK OG VIDENSKAB FOR OFFENTLIGHEDEN

En udstilling i krydsfeltet mellem arkitektur, materialeforskning og atmosfærisk perception fra Instituttet for Arkitektur og Medier (IAM) – TU Graz.

En udstilling i krydsfeltet mellem arkitektur, materialeforskning og atmosfærisk perception af Institut for Arkitektur og Medier (IAM) – Graz Universitet for Teknologi.

Fernisering / Åbning: 12.05.2026, 19:30 Uhr / 7:30 pm

Udstilling / Exhibition: 13.05.-28.09.2026, On-Man 13.00-17.30 Uhr / On-Man 1:00-5:30 pm

BEMÆRK: På grund af MUWA's lukketid (19.09.2026-03.10.2026) er udstillingen BASIC RESEARCH 2.0 mulig indtil udstillingens afslutning den 28.09.2026 efter telefonisk aftale +43 316 811599! BEMÆRK: Da MUWA vil være lukket (19. september - 3. oktober 2026), kan udstillingen BASIC RESEARCH 2.0 besøges indtil den lukker den 28. september 2026, mod forudgående booking via telefon +43 316 811599 !

Udstillingen BASIC RESEARCH 2.0 præsenterer på MUWA's øverste etage eksperimentelle værker af ShapeLab-forskergruppen fra Instituttet for Arkitektur og Medier (IAM), udviklet fra 2020 til 2028 under ledelse af assoc. prof. Milena Stavrić som en del af FWF-SFB-projektet Advanced Computational Design (2020-2028).

Udstillingen fokuserer på aktuel forskning i materialebaserede og energieffektive strategier for arkitektur. Der vises fordampningsbaserede kølesystemer, som udnytter det naturlige princip om fordampning til at temperere rum uden konventionel, energikrævende klimaanlæg. Dette suppleres af et nyudviklet lagdelt sy-system til keramisk 3D-print, som mekanisk forbinder og stabiliserer individuelle printlag langs værktøjsbanerne og derved forbedrer den strukturelle ydeevne af additivt fremstillede komponenter. Et andet fokus er på nye keramiske materialer fra Neusiedler See-regionen, hvis lokale mineralressourcer udvikles til digitale fremstillingsprocesser. Porøsitet, kapillær vandledning og regionale materialecyklusser forstås som designmæssige og tekniske potentialer. Værkerne viser, hvordan digital fabrikation og bæredygtig materialeforskning åbner nye perspektiver for ressourceeffektiv arkitektur.

IAM-forskergruppe – ShapeLab: Kristijan Ristoski, Lukas Gosch, Britta Nader, Julian Jauk, Hana Vašatko, Cornelia Ott, Renske Blok og Vladislav Tadić

Institutsleder: Urs Hirschberg, Univ.-Prof. Dipl.-Arch. Dr.sc.ETH

Projektleder: Milena Stavrić, Assoc.Prof. Dipl.-Ing. Dr.techn.

Scroll down for English version

Kristijan Ristoski Køling med 3D-printede ler minimale overflader

Dette forskningsprojekt undersøger, hvordan rum og byer kan køles med meget lidt energi. Til dette formål blev specielle strukturer af ler produceret med en 3D-printer og derefter brændt. Dette skaber en solid, porøs keramik med en kompleks intern geometri.

Køleprincippet er simpelt: vand ledes over det keramiske objekt og fugter dets overflade. Når varm luft strømmer gennem den fugtige struktur, fordamper en del af vandet. Til denne fordampning trækkes varme ud af luften. Luften bliver derved køligere. Dette princip kendes også fra hverdagen – for eksempel, når en våd klud køler i vinden.

Keramikkens form er særligt vigtig. De viste strukturer har mange åbninger og en stor overflade. Dette sikrer, at så meget luft som muligt kommer i kontakt med den fugtige overflade. I eksperimenterne blev forskellige geometriske former testet. Den bedste variant var i stand til at køle luften med 7 °C – med et meget lavt strømforbrug på cirka 9 watt.

Projektet kombinerer gamle principper for fordampningskøling med nye digitale fremstillingsprocesser. Målet er at videreudvikle bæredygtig og lavenergi-køling til arkitektur og offentlige rum.

Lukas Gosch Ler bærer, når det syes sammen. Ler som fremtidens byggemateriale: 3D-print med trådforstærket ler

Ler og jord er blandt verdens ældste byggematerialer og oplever i dag en renæssance gennem digital fremstilling. Sammenlignet med beton, som forårsager næsten 8 procent af de globale CO2-emissioner, er ler og jord fornyelige, globalt tilgængelige, fuldstændigt genanvendelige og ikke-giftige. Ved Instituttet for Arkitektur og Medier (IAM) på Graz Universitet for Teknologi, inden for rammerne af FWF-forskningsprojektet "Materially and Structurally informed Materials", undersøges det, hvordan disse traditionelle materialer kan overføres til moderne arkitektur gennem 3D-print.

Det centrale problem med ler er dets mekaniske asymmetri: det er ekstremt trykfast, men svigter under træk- og forskydningskræfter. Det er præcis her, det udviklede patent kommer ind. Ved målrettet at indføre en basalt- eller hamptråd under printprocessen forstærkes begge typer kræfter betydeligt. Resultatet er komponenter, der er mere stabile, tyndere, lettere og i stand til at bære større udhæng end uforstærkede sammenligningsprøver.

Styringen af trådføringen sker via en udvidet G-kode, den standardiserede maskinkode for 3D-printere. Dette gør det muligt at kontrollere tætheden og dybden af syningen præcist over hele væg- eller bygningens tværsnit. Maskinen kender de nøjagtige indstikspositioner for allerede printede lag og genererer på baggrund heraf optimerede symønstre, der lokalt afleder kræfter og undgår svage punkter gennem dobbeltsømme.

Metodens ydeevne kvantificeres i samarbejde med Laboratoriet for Konstruktiv Ingeniørvidenskab ved TU Graz ved hjælp af 3-punkts bøjningsprøver, hvor træk- og forskydningskræfter på printede prøver måles direkte. Der sammenlignes konventionelt printede prøver, mekanisk syede samt trådforstærkede prøver, hver på brændt ler og på Adobe (ubrændt ler).

Den langsigtede vision kombinerer denne tilgang med finite element-metoden: belastningssimuleringer af hele komponenter indgår direkte i beregningen af printbaner og symønstre. Den deraf genererede G-kode er standardiseret og kan bruges til printere af enhver størrelse, hvilket i fremtiden vil gøre det muligt at fremstille belastningsoptimerede lerkomponenter industrielt.

Britta Nader 3D-print med søsediment – Byggeri med materiale fra Neusiedler See Hvordan kunne vi bygge mere bæredygtigt i fremtiden?

Dette forskningsprojekt omkring Neusiedler See behandler dette spørgsmål.

Det undersøges, om søsediment, altså det slam, der samler sig på bunden af Neusiedler See og årligt pumpes ud i flere tusinde kubikmeter som en del af vandforvaltningen, kan bruges som et naturligt byggemateriale til 3D-print. Til dette formål indsamles materialet, analyseres og forarbejdes til en printbar masse. Derefter skabes nye former og bygningsdele lag for lag med en storformat 3D-printer.

Forskningen kombinerer moderne teknologi med et af menneskehedens ældste byggematerialer: ler eller jord. Hvor man tidligere byggede i hånden, overtager digitale fremstillingsmetoder i dag en del af denne proces. Dette skaber en forbindelse mellem traditionel viden og innovativ teknologi.

Ud over printprocessen undersøges materialets kemiske og mineralogiske sammensætning samt dets opførsel under forarbejdningen. Ved hjælp af naturlige tilsætningsstoffer, som f.eks. sivfibre som naturlig forstærkning inde i materialet, skal de allerede meget gode materialeegenskaber forbedres yderligere, og tørreadfærden skal kontrolleres mere. Efter tørreprocessen undersøges det, hvor stabile og modstandsdygtige de printede elementer er. Egenskaber som trykstyrke, vandabsorption og materialets frost-tø-adfærd spiller en vigtig rolle.

Fokus er dog først og fremmest på ideen om ansvarlig brug af ressourcer. Sedimentet fra...